Eletrodos de titânio duráveis ​​para aplicações de revestimento de metal

Os ânodos de titânio usados ​​no campo de revestimento de hardware tomam metal de titânio de alta pureza como material de base, e suas superfícies são revestidas com revestimentos catalíticos como dióxido de rutênio (ruo₂), dióxido de iridium (Iro₂), platina (PT) ou dioxido de tinous (Sno₂). Durante a operação de eletroplatação, esses ânodos de titânio podem gerar corrente estável e exibir excelente desempenho eletroquímico. Enquanto isso, eles possuem vantagens significativas de resistência à corrosão, vida útil longa e alta eficiência da operação, e são amplamente aplicadas em processos de eletroplatação funcional, como revestimento de níquel, revestimento de ouro, revestimento de ródio e revestimento de cobre de peças de hardware.

Seu processo de fabricação consiste em várias etapas importantes: primeiro, o substrato de titânio é submetido a tratamentos de jateamento e decapagem para garantir que a superfície do substrato esteja limpa e tenha rugosidade apropriada; Em seguida, as soluções preciosas de metal ou sal de metal misto são revestidas na superfície do substrato, seguidas por várias calcinações de alta temperatura e, finalmente, é formado um revestimento ativo denso. Para diferentes tipos de processos de eletroplatação, a fórmula de revestimento também pode ser personalizada.