Eletrodo de dióxido de titânio chumbo

O processo de fabricação envolve o revestimento em várias etapas: os substratos de titânio passam por pré-tratamento primeiro, seguidos pela eletrodeposição em camadas de α-PBO₂ e β-PBO₂ (β-PBO₂ é a principal camada funcional devido à sua estrutura densa). Para modelos avançados, os dopantes são adicionados para aumentar o desempenho. Esses ânodos oferecem forte poder oxidante, revestimentos resistentes ao desgaste, condutividade estável e baixo custo em comparação com alternativas de metal nobres.

Eles encontram uso no tratamento de águas residuais orgânicas (remoção de bacalhau, cor, nitrogênio de amônia), síntese eletrolítica (produzindo persulfatos, peróxido de hidrogênio), eletroplatação de metal e processamento de polpa. Disponível em formas de placa, malha, tubo e estrutura (titânio Gr1/Gr2), eles têm uma densidade de corrente de funcionamento de 500 a 3000 A/m² e 1 a 3 anos de vida. Todos os produtos passam testes rígidos de qualidade pelos padrões ISO.